一、概述
电子信息产品制造业是我国国民经济第一支柱产业，它是以计算机技术和电子信息技术为基础，开发、制造并销售设备和软件，提供信息媒介的产业，主要包括电子计算机工业、通信设备制造业、软件工业、元器件业和消费电子工业等行业和部门。
二、中国电子制造业现状及发展
随着中国电子制造业的发展和全球电子制造向中国的转移，中国的电子制造公司如雨后春笋。在中国的长三角、珠三角以及环渤海地区，形成了相对完整的电子产业群落。于此同时，作为电子制造业中重要的一环，SMT/EMS产业也主要集中在以上地区。这些地区的SMT/EMS总量占全国80%以上。按地区分，以珠三角及周边地区最强，长三角地区次之，环渤海地区第三。环渤海地区SMT/EMS总量虽与珠三角和长三角相比有较大差距，但增长潜力巨大，发展势头强劲。国家有关部门公布，位于天津的滨海新区继深圳、上海浦东之后将成为我国经济增长的第三极。
根据权威机关预测2005-2009年中国SMT产业的年均复合增长率将达到57.2%，到2009年中国SMT产业规模将达到423.5亿元。届时中国将成为全球重要的SMT设备制造基地之一。
高增长、低利润现状 启发SMT产业革新。然而在高增长的背后，国内SMT/EMS企业却面临着重重危机：根据信息产业部最新公布的数据，今年上半年我国电子工业实现利润总额336亿元，利润率只有3%，同比下降5.5%。代表我国电子产业实力的电子百强企业，1-5月利润总额只有48亿元，同比去年下降53%。
人民币升值、劳动力成本增加、环保法规出台、核心技术缺失等一系列问题让国内SMT/EMS企业进退维谷。IBM商业价值研究院最近发布的名为《中国电子企业的价值链协作》的白皮书，通过对数十家在中国运营的电子企业的调查，揭示了中国电子行业的协作水平、协作的驱动力和面临的阻力。该白皮书指出，面对挑战，遗憾的是中国电子企业未能及时采取相应的对策。在刚刚结束的NEPCON华东展(第十八届中国国际电子生产设备暨微电子工业展)上，松下、美亚、安必昂、确信电子、日立、三星、西门子、日东、敏科、欧姆龙、环球、凯能等知名企业展示了先进的表面贴装技术与解决方案。这些新的产品有些甚至是首次在国内亮相，代表了全球最先进的技术与理念。而国内企业在技术领先方面则与他们存在着巨大的差距。一位参加过多次NEPCON展会的本土企业工程技术人员忧心的说：“这一中国最大的专注于SMT的专业性展览，每年几乎都成了国外顶级厂商狂欢的舞台，而我们更多只能积极去洽谈、采购电子材料、设备。
面对重重危机，国内SMT/EMS企业是坐以待毙还是反戈一击？行业洗牌在所难免，但是机遇仍存。它属于勇于改革与奋力追赶的企业。产业环境改变为国内企业带来契机。
随着国内《电子信息产品污染控制管理办法》(中国RoHS)的正式施行，以及欧盟RoHS、WEEE和EuP的推行，产业环境的变化将在所难免，而这个转变，将给国内企业带来契机。
公安部第一研究所顾霭云教授在接受记者采访时说，世界电子制造正处于从有铅向无铅过渡的特殊时期，在无铅制造方面还没有标准。显然，如果中国能在这方面做出突破，势必会有所作为，目前迫切需要加快对无铅焊接技术从理论到应用的研究。
电子制造的无铅化已经成为不可改变的事实。因此，在向无铅制造过渡和执行阶段，如果在技术上做出突破，不仅能使自己所受到的不良影响程度降到最低，而且，可以跨越绿色电子组装的技术门槛，最终，企业可因此提高工艺技术、产品可靠性意识、生产制造管理水平以及商业竞争力，而中国也将最终摆脱单纯做“全球电子制造工厂”的命运。不过，虽然无铅转换能促进现有电子组装的设备和技术的更新和新材料的应用，但由于长期以来运用较低端的“设备操作型”技术，中国电子制造业必然在无铅化电子组装方面拥有巨大的市场。虽然如此，但中国企业如果不能抓住这个机会的话，必将再次落后。不过，比较乐观的是记者近日从NEPCON组委会了解到，第十四届NEPCON华南展上，众多国内企业将展示无铅化产品：敏科机械设备(深圳)有限公司将带来Heller全热风无铅回流焊炉，这款产品符合无铅回流焊接要求的优化设计、可达5摄氏度每秒的冷却速率、Low KW技术可降低耗电量达40%；日东电子科技(深圳)有限公司将展出的一款无铅回流炉具有高优质助焊剂管理系统，不需要停机维护等优势……针对无铅化电子组装未来发展问题，第十四届NEPCON华南展将利用8月26-29日在深圳会展中心同期举办的SMT高峰论坛，邀请国内外知名专家、企业领导、政府官员共同商讨未来无铅化发展趋势，会议将围绕如何抓住产业环境转变带来的机遇以及应对可能出现的问题而展开。
三、重点解决几个问题
中国电子制造产业总产值有望成全球第一大产业任重道远，重点需解决以下几个问题：
1、提高电子产品质量需要完善电子制程
众所周知，几年前国内手机品牌在迅速崛起，其国内市场占有率一度超过50%。但是，后来却出现了大幅度下滑，其主要原因出在了质量问题上。直到近年来，随着电子制程技术的不断改进,国产手机的质量水平才大为提高,市场又开始重新繁荣起来。同样的问题在国产MP3产品上却没有得到解决，其行业平均翻修率依然高达35%以上，这不仅导致了消费者的极大不满，还因此将整个MP3产业都拖进了死胡同。
据了解，以上出现的质量事故其实都和同一个问题密切相关———电子制造的工艺流程，即“电子制程”。专家表示，电子产品的制造不仅要求每一个电子元器件的本身质量没有问题，还要求相互之间有很好的匹配性，甚至于每打一颗螺钉的力度都要精确到“克”，如果我们将电子产品的制造流程系统化、集成化、标准化和数据化，产品质量和产能都将大大提高。
2、优化制造流程，向竞争优势时代跨进
通过制造流程的优化来提高生产率并降低生产成本，在国外早有先例。上世纪七八十年代,日本制造业就掀起了一场“制程技术革命”,工业界在进行产品设计的同时,开始强化产品制造流程设计,专设的工艺部门不但对每道工序进行规范,并对每道工序使用的辅助材料和电子工具进行设计,从而开创了有名的“精益制造”。
据中国电子商会副会长、新亚电子制程股份有限公司董事长王殿甫先生介绍，近十年来，中国制造一直依靠廉价劳动力优势来争夺国际市场，但是随着近年来我国经济的不断发展，部分地区甚至出现“用工荒”的现象，中国制造的廉价劳动力优势正在逐渐丧失。如果现在不在制造流程工艺上进行一场革命，如果不牢牢抓住“电子制程”所能创造的巨大竞争优势，那么“中国制造”的由大变强很可能成为一个遥不可及的梦想。对此，业内人士分析表示，此次论坛的召开，标志着“中国制造”正式开始了它依赖“廉价劳动力”的比较优势时代向“依靠科学制造流程”的竞争优势时代的跨越，此举最终可能推动“卓越制造”成为国家基本发展战略。
3、技术创新迫在眉睫
正如手机、MP4领域的状况一样，国内电子制造产业的发展现状普遍令人担忧。有统计表明，目前国内数十万家电子制造企业中采用了科学的电子制程的企业不足5%。造成这种现象的主要原因是，大部分企业主还没有意识到电子制程对于提高生产效率、降低生产成本、提升生产品质量，从而最终提升企业核心竞争力的重要性。对此，国务院参事、中国质量协会副会长郎志正先生在会上表示，我国应该大力发展电子制程服务商，为众多电子企业服务。电子制程服务商一是提供了电子制程系统的解决方案，包括技术和管理总的方案。二是提供电子制程系统的技术，许多企业提供这种技术为你服务。三是提供科学和优化的电子制程管理理念、策划、程序和方法。电子制程服务商发展壮大了，中国电子制造产业的基础能力就能获得质的飞跃。
四、电子制造行业发展展示
常州是全国经济体制综合改革试点城市和长江三角洲最早开放的地区之一，荣获全国综合实力50强和投资环境40优城市称号。是中国重要的电子设备制造基地，现有电子产品制造企业1500余家。从业人数约6.4万人。
产业特色：
经过多年的发展，常州市已形成产业特色鲜明、竞争力不断增强的产品门类，共有数字视听设备、计算机及通讯设备、电子元器件、电子仪器、软件产业等5大类产品：
以新科电子集团为首的数字视听设备国内知名，DVD、CBHD影碟机国内销量第一；
以瑞声声学科技（常州）有限公司为首的精密高档电声器件销量世界第二；
以常州银河电子、华威电子、星海电子为首的电子元器件产量占全国30%；
以梅特勒—托利多（常州）精密仪器有限公司为首的精密电子称重仪器，国内销量第一；
2008年我市软件出口2000万美元以上，居江苏省第四位，其中冲电气软件技术（江苏）有限公司实现服务外包业务销售超500万美元，在全国百强中居第24位。
常州市电子信息产业拥有的专利较多，共有发明专利257只，实用新型1680只，外观设计972只。值得骄傲的是，新科电子集团开发的中国蓝光高清激光视盘机拥有自主知识产权，国内首创，达到国际先进水平；瑞声声学科技（常州）有限公司生产的精密高档电声器件达到国内领先水平，压电扬声器达到国际先进水平；冲电气软件技术（江苏）有限公司的网络数据、语音、多媒体通信及CTI技术的开发、集成和应用研究达到国际先进水平；梅特勒——托利多在数字化补偿传感器以及动态应用电子衡器技术方面处于国际领先水平。
未来发展：
“十一五”期间常州市将重点发展计算机及网络、通讯设备、新型数字视听设备、电力电子及汽车电子、电子元器件、电子衡器等产品。争取至2011年，全市电子信息产业在2008年基础上翻一番，将常州市建成特色鲜明、国际知名的信息产业生产和研发基地，在长三角基地和沪宁线信息产业带中占据一席之地，成为电子行业的“小巨人”城市。
